高温真空乾燥炉（400/500/600℃）は、優れた高温均一性と精密な真空制御技術により、国内市場でトップクラスの地位を占めています。 酸化リスクを完全に排除し、汚染のない環境で究極の熱処理を実現するだけでなく、航空宇宙材料の高純度調製、新エネルギー電池電極の深部乾燥、ハイエンドセラミック焼結、半導体部品の前駆体処理などの最先端分野でも広く使用されています。 高度な技術で産業革新を推進し、コア材料の研究と製造に非常に信頼性の高いソリューションを提供します。
① 外観のグレードアップ：縦型デザイン、標準真空ポンプ、標準真空パイプライン冷却装置（高温でも真空運転可能）を備えたフルシリーズ。
② シールリング: カスタマイズされた独立成形のシリコンゴム製シールリング。外側に突き出た構造でシール性が向上し、空のチャンバーで 3 か月間漏れがありません。
③ シーリングリング冷却：統合されたインテリジェントドアシールアクティブ冷却システムは、極度の高温条件（≤400℃）下でシーリングインターフェースを正確に温度制御して保護し、従来のシーリングリングの熱溶融によって引き起こされる空気漏れを排除し、先進技術により漏れのリスクをゼロに低減します。
④ カラー LCD スクリーン: タッチボタン付きの標準カラースクリーン。設定温度、動作温度、恒温時間、故障情報などのパラメータを 1 つの画面に表示します。応答速度や温度オーバーシュート抑制などの機能を備えたPIDパラメータの動的調整。
⑤ 排気バルブ：機械構造で、数万回のサイクルで故障なくテストされ、操作が簡単で、真空ポンプオイルの逆流を防ぎます。
⑥ 複数のモード: 固定値モードとタイミング モードを自由に切り替えます (タイミング モードはさらに順方向モードとカウントダウン モードに分割できます)。
⑦ 柔軟性と利便性: 取り外し可能なメッシュプレートの設計により、作業室スペースの利用率と柔軟性が大幅に向上し、清掃とメンテナンスが非常に簡単かつ効率的になります。
⑧ 保証されたアフターサービス：全国のほとんどの地域をカバーする包括的なアフターサービスネットワークを提供し、ユーザーが安心して使用できるようにします（注：一部の遠隔地の町や村を除く）。
⑨ テクニカル サポート ソリューション: ビデオ、電話サポート、オンライン ビデオ チュートリアルなどの多面的な技術ガイダンスを提供し、機器の性能と操作方法を直感的に示し、ユーザーが機器をすぐに使いこなすことができるようにします。
① アウターシェル材質：厳選された高品質冷間圧延鋼板（Q235）をCNCマシニングにより精密成形。表面はリン酸塩処理および帯電防止粉体塗装で処理され、堅牢なシェルを作成します。帯電防止、耐腐食性、耐傷性があり、品質が長持ちします。
② インナーチャンバー: 厳選された 3mm 厚の 304 ステンレス鋼製で、CNC 機械加工によって精密に成形されています。優れた高温安定性と耐食性を備え、滑らかで緻密な表面は時間が経ってもきれいな状態を保ち、ハイエンドプロセスに強固な基盤を提供します。
③コントロールパネル：ハイエンドカラーLCDコントローラーを搭載し、設定温度や時間などのパラメーターを正確に表示します。インテリジェントな障害診断とアラーム プロンプトを備え、直感的でシンプルな操作を提供し、ユーザーは指先で優れた制御を行うことができます。
④精度2.5級の高精度医療用真空計を搭載。その安定性と信頼性により、チャンバー内の実際の真空状態が直感的に表示され、正確なデータのサポートと精密プロセスの保証が提供されます。
⑤ ドアシールにアクティブ冷却装置を革新的に搭載し、従来の限界を打ち破りました。連続高温運転中であっても、シールリングの性能を効果的に維持し、安定した長期真空を確保し、漏れを防ぎます。
⑥ 棚：取り外し可能なクロムメッキ耐食性メッシュ棚を標準構成とし、さまざまな材料と構造をカスタマイズしてさまざまな実験ニーズに柔軟に対応できます。
⑦断熱層：外殻と作業室の間の空間は厚さ100mmの高純度セラミックファイバー綿（Al₂O₃）で満たされており、優れた断熱効果を提供し、熱損失を大幅に削減し、一定の温度安定性を確保し、高いエネルギー効率を実現します。
① カラーLCDスクリーンコントローラ：カラースクリーンとタッチボタンを装備し、設定温度、動作温度、恒温時間、故障情報などのパラメータを単一画面に表示します。応答速度の向上と温度オーバーシュートの抑制のための動的なPIDパラメータ調整機能を備えています。
② 複数のタイミングモード: 1. タイミング単位は分と時間の間で自由に切り替えることができます。 2. 2 つのタイミング モード: 電源投入からのタイミングと一定温度に達した後のタイミング。
③ 安定したデータ処理能力を備えたアップグレードされた音と光アラーム環境スキャンマイコンチップ。
④ 過熱警報、過熱加熱遮断、時限シャットダウン、電源投入復帰、パラメータメモリ、温度補正、セルフチューニングなどの機能を備えています。
⑤停電回復機能：突然の停電とその後の電力復旧後、装置は元の設定に従って自動的に動作を再開できます。
⑥ 高精度真空計からのリアルタイムフィードバックに基づいて、真空バルブの開閉を制御することで真空レベルを正確に制御および維持することができ、一貫して安定したプロセス環境と正確で簡単な操作を保証します。
⑦ セルフチューニング：温度制御精度が周囲温度の変化によって影響を受ける場合、セルフチューニングを実行して温度精度を向上させることができます。
⑧ 複数のモード: 固定値モードと時間モードを切り替えます。
| モデル DEP- | 6030HA | 6050HA | 6090HA | 6150HA | 6210HA | 6250HA | 6500HA | |
| 6030HB | 6050HB | 6090HB | 6150HB | 6210HB | 6250HB | 6500HB | ||
| 6030HC | 6050HC | 6090HC | 6150HC | 6210HC | 6250HC | 6500HC | ||
| コントローラー | 4.3インチ3列デジタルLCDディスプレイ | |||||||
| コントローラー Range | -20～620℃ | |||||||
| 温度センサー | K型熱電対 | |||||||
| 温度範囲 | HAタイプ：室温20～400℃、HBタイプ：室温20～500℃、HCタイプ：室温20～600℃ | |||||||
| 温度分解能 | 0.1℃ | |||||||
| 温度変動 | ±1℃以下 | |||||||
| タイマー範囲 | 0～9999分 | |||||||
| タイミングモード | スタートタイミング / ホールドタイミング / ノータイミング | |||||||
| タイミング方向 | カウントアップ/カウントダウン | |||||||
| タイミングユニット | 分/時間 | |||||||
| 真空計 | アナログ（高精度、Class2.5） | |||||||
| 極限真空 | ≤133Pa | |||||||
| 圧力上昇率 | 3ヶ月≦1KPa | |||||||
| 動作モード | 定数・タイマー動作 | |||||||
| セキュリティ保護 | 過熱アラーム、過熱パワーオフ、起動自己診断、セルフチューニング | |||||||
| 構造 | 垂直 | |||||||
| 真空ポンプ | 標準構成 | |||||||
| 内寸(mm) | 320*320* 300 | 410x370x 345 | 450x450x 450 | 500x500x 600 | 560x600x 640 | 600x600x 700 | 630x810x 845 | |
| 外形寸法(mm) | 400℃ | 610*560* 1240 | 700x610x 1290 | 740x690x 1390 | 790x740x 1540 | 850x840x 1580 | 890x840x 1640 | 920x1050x 1790 |
| 500℃ | 620x570x 1250 | 710x620x 1300 | 750x700x 1400 | 800x750x 1550 | 860x850x 1590 | 900x850x 1650 | 930x1060x 1800 | |
| 600℃ | 650x600x 1280 | 740x650x 1330 | 780x730x 1430 | 830x780x 1580 | 890x880x 1620 | 930x880x 1680 | 960x1090x 1840 | |
| ボリューム | 31L | 52L | 91L | 150L | 215L | 252L | 431L | |
| 標準棚 | 1 | 2 | 3 | |||||
| 電源電圧 | ≤6KW220V、＞6KW380V | |||||||
| 電力(kW) | 2.9/3.4/ 4.4 | 3.6/4/5.2 | 4.4/4.9/ 6.4 | 5.5/6.5/ 5.5 | 6.5/8/7.5 | 8/9.5/ 12.5 | 11.2/13.2/19 | |
| いいえ。 | 名前 | パラメータ | 参考写真 |
| 1 | 7インチタッチスクリーンコントローラー | ①プログラム：100グループ、1グループあたり100セグメント | |
| 2 | 5インチタッチスクリーンコントローラー | ①プログラム：100グループ、1グループあたり100セグメント | |
| 3 | プログラムコントローラー（30セグメント） | ① 加熱・冷却の30セグメントプログラム制御 | |
| 4 | 独立した過熱リミッター | ① 温度オーバーシュートおよび暴走に対する二次保護 | |
| 5 | 内蔵プリンター | ①リアルタイム印刷 | |
| 6 | RS485インターフェース | ① マイクロプリンター、USBドライブ、またはリモート通信に接続します。 | |
| 7 | USBポート | ① 過去の稼働データをエクスポートする | |
| 8 | 不活性ガス入口バルブ | ①不活性ガスを導入する | |
| 9 | 結露乾燥トラップ | ① 真空配管内の高温ガスを低減し、真空ポンプを保護します。 ② 作動室から抽出されたガスから水分を凝縮し、凝縮率は 75% (水とアルコールを溶媒としてテスト)。 |  |
| 10 | 二次フィルター | ①凝縮した液体分子を濾過する |  |
| 11 | 真空度自動制御システム | ① 自動真空補正機能。 ② 自動圧力開放機能。 ③制御範囲：100Pa～99.99kPa。 ④タイマー範囲：0～9999分/時。 ⑤セグメント数：5。 ⑥ 電源電圧：AC100～240V。 ⑦ 動作条件: 温度 0~50°C、相対湿度 <85% RH。 |  |
| 12 | 冷却水循環機 | ①水タンク容量：30リットル ②電源電圧：AC220V/50Hz ③循環流量：4L/min |  |
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