ボックス型抵抗炉は、現代の研究室や産業の研究開発における高温処理に不可欠なコア機器です。 これらは、電気発熱体を使用して電気エネルギーをクリーンで安定した高温環境に変換し、材料合成、熱処理、分析試験に正確な熱プロセスをサポートします。分析試験の分野では、この装置は水分、灰分、揮発分の測定、灰の融点や灰の組成分析などの乾燥サンプルの前処理に広く使用されています。その均一な加熱特性により、サンプル処理の精度と再現性が保証され、元素分析の信頼できる基盤が形成されます。冶金学および材料科学では、ボックス型抵抗炉は焼きなまし、焼きならし、焼き入れ、焼結などの重要な熱処理プロセスで使用され、材料の微細構造と機械的特性を効果的に改善します。 さらに、ナノマテリアルや複合材料の合成、単結晶シリコン引き上げや多結晶シリコンインゴット鋳造などの半導体プロセスに必要な高温環境を提供し、最先端の新材料研究においても重要な役割を果たしています。正確な温度制御とコンパクトなチャンバー設計により、さまざまな複雑な作業条件下での熱処理のニーズに対応します。
ボックス型抵抗炉は、安定した高温性能、高い温度制御精度、安全で簡単な操作性を備え、科学研究、品質検査、生産プロセスにおける高温合成、熱処理、物性分析の重要な装置となっており、新素材の開発やプロセスの最適化を推進するための確かな技術サポートを提供しています。
① インテリジェント PID ファジィ制御技術を利用することで、従来の PID 制御方法と比較して、温度オーバーシュートが小さく、安定化時間が短く、温度制御精度が向上するなどの利点があります。 高精度センサーと組み合わせることで、温度制御精度は±1℃に達し、内部パラメーターの自己調整機能を備えており、厳しい実験要件を満たす正確で信頼性の高い温度制御を保証します。
② カラー LCD スクリーン: 標準カラースクリーンとタッチセンサーボタンを装備し、設定温度、動作温度、恒温時間、障害情報などのパラメーターを 1 つの画面に表示します。 マイクロプロセッサベースのインテリジェントな温度制御システムと動的な PID パラメータ調整が統合されており、高速な応答速度と温度オーバーシュートの抑制を実現します。 ③強力なタイミング機能：タイミング機能は選択可能（なし、恒温タイミング、電源投入タイミング、順方向モードとカウントダウンモードに分割可能）、タイミング単位は選択可能（分、時間）です。
④ 全シリーズにドア開放電源遮断装置と加熱遮断装置が標準装備されており、総合的な実験の安全性を確保しており、過熱保護と熱電対断線保護も備えています。
⑤ 緊急時のパラメータ自動保存、電源投入時復帰機能、センサー自己診断、漏電保護、過熱警報、故障警報機能も搭載。
⑥ 埋め込み炉ドア設計：炉ドアを閉めた後、ドアラッチが炉内に半埋め込まれ、高温の熱風が漏れず、熱損失が最小限に抑えられ、優れた省エネと消費量削減効果が得られ、炉内の温度均一性が向上します。
⑦ ケーシングは高強度冷間圧延鋼板をベースにしており、革新的な表面粉体塗装技術と組み合わせて、長期間新品同様の耐食性と帯電防止保護システムを形成しています。
⑧ 堅牢で耐久性のある構造： 耐熱衝撃性に優れた特殊耐火物を使用し、耐食性の高い耐火レンガ（Al2O3）炉室を一体成型し、電熱線を炉室の周りに巻き付けて隠しています。断熱材には高品質のケイ酸アルミニウムを使用し、優れた断熱効率を実現。
⑨輸入された高品質のニッケル含有HRE合金電熱線（1000/1200℃）、炭化ケイ素ロッド（1300/1400℃）、高速加熱、耐酸化性、通常の発熱体と比較して耐用年数が3〜5倍延長され、より均一な加熱を提供します。
⑩ 保証されたアフターサービス：全国ほとんどの地域をカバーする充実したアフターサービスネットワークを提供し、ユーザーに安心してご利用いただけます（注：一部の遠隔地を除く）。
⑪ 技術サポートソリューション: ビデオ、電話、オンラインビデオチュートリアルを含む多面的な技術指導を提供し、機器の性能と操作方法を直感的にデモンストレーションし、ユーザーが機器を迅速に習得できるように支援します。
① ボックス型抵抗炉は、加熱室、温度制御システム、安全保護装置を剛性フレーム内に組み込んだモジュール一体型構造を採用しています。 これにより、優れた機械的安定性を備えたコンパクトな構造が実現し、高温用途に強固な基盤を提供します。
② シェル材質：厳選された高品質冷間圧延鋼板（Q235）をCNCマシニングにより精密に成形。表面はリン酸塩処理および帯電防止粉体塗装で処理され、堅牢なシェルを作成します。帯電防止、耐腐食性、耐傷性があり、品質が長持ちします。
③ 炉室：炉室は炉扉、炉扉枠、炉本体の 3 つの部分から構成されます。 耐久性の高い耐火レンガ（Al2O3）を使用し、これら 3 つの部品を高圧ダイカストで一体成形します。全体の構造は緻密で高強度、耐高温性、耐食性があり、優れた熱安定性と耐熱衝撃性を備え、高温でも変形や剥離がありません。
④ 制御エリア: 操作コントロールは装置の底部に配置されており、過度の温度上昇によるコントローラーの損傷のリスクを回避します。
⑤ 加熱システム：高品質のシリコンモリブデン棒または抵抗線発熱体が炉本体の両側または周囲に配置されています。 正確な計算と配置により、高速で均一な熱場分布が実現され、非常に高いエネルギー変換効率が得られます。
⑥ 断熱層: アルミナファイバーボードとセラミックファイバーブランケットで構成される多層複合断熱設計が断熱バリアを形成し、熱損失を大幅に削減し、エネルギー効率を向上させ、シェル温度を安全な範囲内に維持します。
⑦ 炉ドア: 炉ドアは埋め込み設計を採用し、熱損失を効果的に防止し、炉内の温度安定性を維持します。
⑧ 炉ドアの安全性: ドアが開くと加熱電力が自動的に遮断され、実験スタッフの安全が即座に保護されます。
⑨ 独立した温度制限: メイン制御システムから独立した独立した機械式過熱保護装置が、二次的な安全装置として機能します。主制御が故障した場合、自動的に電源を遮断し、過熱事故を防ぎ、安全性と信頼性を確保します（オプション）。
⑩ 電気制御ボックス: 電気システムは、標準化された配線を備えた密閉ジャンクションボックスに集中しており、過電流、漏電、短絡保護モジュールが装備されており、さまざまな動作条件下で機器の電気的安全性を確保します。
① カラーLCDスクリーンコントローラ：カラースクリーンとタッチボタンを装備し、設定温度、動作温度、恒温時間、故障情報などのパラメータを単一画面に表示します。マイクロプロセッサインテリジェント温度制御システムと動的なPIDパラメータ調整を統合し、高速な応答速度と温度オーバーシュートの抑制を実現します。
② 複数のタイミングモード: 1. タイミング単位は分と時間の間で自由に切り替えることができます。 2. 2 つのタイミング モード: 電源投入からのタイミングと一定温度に達した後のタイミング。
③ 安定したデータ処理能力を備えたアップグレードされた音と光アラーム環境スキャンマイコンチップ。
④ 過熱警報、過熱加熱遮断、時限シャットダウン、電源投入復帰、パラメータメモリ、温度補正、セルフチューニングなどの機能を備えています。
⑤停電回復機能：突然の停電とその後の電力復旧後、装置は元の設定に従って自動的に動作を再開できます。
⑥ セルフチューニング：温度制御精度が周囲温度の変化によって影響を受ける場合、セルフチューニングを実行して温度精度を向上させることができます。
⑦ 複数モード: 固定値モードと時間モードを切り替えます。
| 箱型抵抗炉 1300℃ | |||
| モデル | DSX4-3.7C | DSX6-6.7C | DSX10-18C |
| 温度範囲 | 室温50～1300℃ | ||
| 温度制御精度 | 1℃ | ||
| 加熱速度 | 1～10℃/min(非線形) | ||
| タイマー範囲 | 0～9999分 | ||
| 制御方法 | インテリジェントPIDファジィ制御技術 | ||
| 表示方法 | デジタル表示（設定温度＆実温度） | ||
| 熱電対 | K型 | ||
| 発熱体 | 炭化ケイ素 (SiC) ロッド | ||
| セキュリティ保護 | ドアオープン電源遮断、過熱警報および遮断、漏電保護 | ||
| インテリジェントな制御 | 起動セルフチェック、熱電対偏差補正 | ||
| チャンバーの材質 | 耐火レンガ | ||
| チャンバーの寸法 | 150×250×100 | 150×300×150 | 250×400×180 |
| 外形寸法 | 500×630×600 | 500×680×710 | 540×850×700 |
| ボリューム | 3.75L | 6.75L | 18L |
| 電源電圧 | 220V/25A | 380V/18A | 380V/30A |
| 定格電力 | 4KW | 6KW | 10KW |
| 総重量/正味重量 | 104/94KG | 123/108KG | 188/168KG |
| 動作環境 | 0～45℃ | ||
| 箱型抵抗炉 1000&1200℃ | ||||
| モデル | DSX2.5-2A | DSX4-7.2A | DSX8-16A | DSX12-30A |
| DSX2.5-2B | DSX4-7.2B | DSX8-16B | DSX12-30B | |
| 温度範囲 | タイプA：室温50～1000℃、タイプB：室温50～1200℃ | |||
| 温度制御精度 | 1℃ | |||
| 加熱速度 | 1～10℃/min(非線形) | |||
| タイマー範囲 | 0～9999分 | |||
| 制御方法 | インテリジェントPIDファジィ制御技術 | |||
| 表示方法 | デジタル表示（設定温度＆実温度） | |||
| 熱電対 | K型 | |||
| 発熱体 | 輸入HRE合金（ニッケルクロム合金） | |||
| セキュリティ保護 | ドアオープン電源遮断、過熱警報および遮断、漏電保護 | |||
| インテリジェントな制御 | 起動セルフチェック、熱電対偏差補正 | |||
| チャンバーの材質 | 耐火レンガ | |||
| チャンバーの寸法 | 120×200×80 | 200×300×120 | 250×400×160 | 300×500×200 |
| 外形寸法 | 410×540×550 | 500×650×590 | 560×760×640 | 620x875x675 |
| ボリューム | 1.9L | 7.2L | 16L | 30L |
| 電源電圧 | 220V/15A | 220V/25A | 380V/25A | 380V/35A |
| 定格電力 | 2.5KW | 4KW | 8KW | 12KW |
| 総重量/正味重量 | 73/58kg | 115/98KG | 178/158KG | 295/265KG |
| 動作環境 | 0～45℃ | |||
| 箱型抵抗炉（1300℃） - オプション付属品 | |||
| いいえ。 | 名前 | パラメータ | 参考写真 |
| 1 | 5インチタッチスクリーンコントローラー | ①プログラム：100グループ、1グループあたり100セグメント ② 各セグメントには温度、真空度、タイマー（0～9999 min/h）が含まれます。 ③ 3 レベルのアクセス: 管理者、エンジニア、オペレーター |  |
| 2 | 30セグメントプログラムコントローラー | ① 加熱・冷却の30セグメントプログラム制御 ② セグメントごとのタイマー範囲: 0 ～ 9999 min/h ③タイミングモード：カウントアップ/カウントダウン ④ PT100白金抵抗センサー ⑤ 画面ロック ⑥℃/°F切替可能 |  |
| 3 | 独立した過熱リミッター | ① 温度オーバーシュートおよび暴走に対する二次保護 ② メインコントローラーの故障や誤動作時に機器、サンプル、人員を保護します。 |  |
| 4 | 内蔵プリンター | ①リアルタイム印刷 ② 調整可能な印刷間隔: 0~9999 S/min |  |
| 5 | RS485 / USBインターフェース | ① マイクロプリンター、USB ドライブ、またはリモート通信に接続します。 ② プリンター、USBドライブ、通信の自動障害検出 |  |
| 6 | 不活性ガス入口バルブ | ①不活性ガスを導入する ②手動流量調整付ステンレス製ボールバルブ |  |
| 7 | ガス流量計 | ① 1～10L/min ② 3～30L/min ③ 5～45L/min ④ 10～100L/min |  |
| 8 | 煙突 | ① コランダムチューブ ステンレスチューブ ②内径25mm ③バルブ付き |  |
| ボックス型抵抗炉（1000℃＆1200℃） | |||
| いいえ。 | 名前 | パラメータ | 参考写真 |
| 1 | 5インチタッチスクリーンコントローラー | ①プログラム：100グループ、1グループあたり100セグメント ② 各セグメントには温度、真空度、タイマー（0～9999 min/h）が含まれます。 ③ 3 レベルのアクセス: 管理者、エンジニア、オペレーター | |
| 2 | 30セグメントプログラムコントローラー | ① 加熱・冷却の30セグメントプログラム制御 ② セグメントごとのタイマー範囲: 0 ～ 9999 min/h ③タイミングモード：カウントアップ/カウントダウン ④ PT100白金抵抗センサー ⑤ 画面ロック ⑥℃/°F切替可能 | |
| 3 | 独立した過熱リミッター | ① 温度オーバーシュートおよび暴走に対する二次保護 ② メインコントローラーの故障や誤動作時に機器、サンプル、人員を保護します。 | |
| 4 | 内蔵プリンター | ①リアルタイム印刷 ② 調整可能な印刷間隔: 0~9999 S/min | |
| 5 | RS485 / USBインターフェース | ① マイクロプリンター、USB ドライブ、またはリモート通信に接続します。 ② プリンター、USBドライブ、通信の自動障害検出 | |
| 6 | 不活性ガス入口バルブ | ①不活性ガスを導入する ②手動流量調整付ステンレス製ボールバルブ | |
| 7 | ガス流量計 | ① 1～10L/min ② 3～30L/min ③ 5～45L/min ④ 10～100L/min | |
| 8 | 煙突 | ① コランダムチューブ ステンレスチューブ ②内径25mm ③バルブ付き | |
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