上海登盛計器製造有限公司

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  • 11 / 02

    AMS2750F 高温測定の説明: 炉クラス、TUS/SAT、および監査記録

    AMS2750F 高温測定の説明: 炉クラス、TUS/SAT、および監査記録

    2 つの同一の炉、同じモデル、同じ設定値。 1 つは、Nadcap 熱処理監査を所見なしでクリアした場合です。もう 1 つは、調査報告書が制御熱電対のみをグラフ化しており、2 番目の適格ゾーンの時間と温度のデータがアーカイブされていなかったため、書き上げられました。ハードウェアによってギャップが説明されることはほとんどありません。測定チェーンとその事務処理も同様です。 航空...
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  • 10 / 26

    排気換気設計: キャプチャ、ダクト速度、ファンの選択

    排気換気設計: キャプチャ、ダクト速度、ファンの選択

    新たに溶剤で湿らせた部品を積んだ 250 L の強制対流オーブンを想像してください。ドアが開き、バッチが出てきます。その後 20 分間、設計段階では誰も測定しなかった蒸気負荷が部屋に伝わります。汚染物質を放出するプロセスと汚染物質を運び去る空気との間のギャップが、ほとんどの換気システムの故障箇所であり、通常はファンの品質とは何の関係もありません。 短い答え...
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  • 10 / 20

    焼結炉とは何ですか?熱、雰囲気、時間がどのようにして粉末を高密度化するのか

    焼結炉とは何ですか?熱、雰囲気、時間がどのようにして粉末を高密度化するのか

    灰色のチョーキーなリングのトレイを室温に置きます。 8時間後、タップすると音が鳴るほど強く出てきますが、チャンバー内では何も溶けませんでした。ルースパウダーと完成品の間のギャップは、まさに焼結炉が制御するために作られたものです。 焼結炉は、温度と雰囲気が制御されたチャンバーで、圧縮された粉末体 (圧粉体) を材料の融点の約 60 ~ 90% まで加熱し、原子が粒子境界を越え...
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  • 10 / 13

    マッフル炉とは何ですか?動作原理と温度範囲と選定

    マッフル炉とは何ですか?動作原理と温度範囲と選定

    短い答え: マッフル炉は、耐火物で裏打ちされた内部チャンバーの外側に発熱体が配置されている電気的に加熱されるチャンバー炉です。そのため、サンプルは、炎、燃焼ガス、または要素の直接接触ではなく、主に高温の壁からの放射によって加熱されます。この 1 つの設計上の決定により、この製品は、灰分、強熱減量、約 1000 °C ~ 1800 °C での焼結およびアニ...
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  • 10 / 08

    焼結炉の種類: 研究室および産業用完全ガイド

    焼結炉の種類: 研究室および産業用完全ガイド

    焼結の実行で密度の不均一、望ましくない粒子の成長、または予測不可能な収縮が発生する場合、多くの場合、最初に検討すべき変数は炉のタイプです。焼結炉は高温に達するだけではなく、雰囲気、加熱速度、冷却プロファイル、温度の均一性を制御します。これら 4 つの要素によって、粉末成形体が信頼できる部品になるか、それともスクラップになるかが決まります。以下に、主なタイプの焼結炉の実際的な内訳、それら...
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  • 09 / 28

    熱処理業界ガイド: 装置、温度耐性、コンプライアンス

    熱処理業界ガイド: 装置、温度耐性、コンプライアンス

    650 °C に設定されたバッチ炉は、ドアで 628 °C、後壁で 671 °C で動作しますが、小さな校正問題は発生しません。 45 分間の浸漬全体の広がりにより、工具鋼ロットがその硬度仕様を満たすか、それとも再加工として戻ってくるかが決まります。このギャップは熱処理業界の日常的な現実であり、コントローラーの設定値が通常室内で最も有益な数値でない理由はこのためです。 熱処...
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  • 09 / 21

    塩浴熱処理: プロセス、塩の種類、コスト、および安全限界

    塩浴熱処理: プロセス、塩の種類、コスト、および安全限界

    1,050 °C で、溶融塩中に下げられた A2 工具インサートのラックは、約 60 ~ 90 秒でオーステナイト化温度に達します。コールドウォール真空炉内の同じラックには 35 ~ 45 分かかります。このギャップはスケジュールの詳細ではありません。これにより、オーステナイト粒径、焼き入れが始まる前に部品にすでに固定されている歪み、および来月のスクラップレポートに表示される矯正作業が...
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  • 09 / 14

    ステンレス鋼を熱処理する方法: プロセス、温度、炉のヒント

    ステンレス鋼を熱処理する方法: プロセス、温度、炉のヒント

    あるプラントエンジニアは、かつて 420 ステンレスブレードに使用されたのと同じ硬化サイクルを経て、304 ステンレスブラケットのバッチを送りました。ブラケットは硬度が変化せず、厚いスケールで覆われ、耐食性を破壊する炭化クロムの析出物で覆われていました。炉は言われたとおりに動作しました。本当のエラーはロード前に発生しました。合金ファミリーがレシピに対して間違っていました。 ...
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  • 09 / 08

    Debinding and Sintering Furnace Guide: Process, Selection & Best Practices

    Debinding and Sintering Furnace Guide: Process, Selection & Best Practices

    The green part looks flawless: sharp edges, smooth surfaces, dimensions straight from the mould. Then it runs through a debinding and sintering furnace, and 24 hours later you find a hairline cr...
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  • 09 / 01

    Debinding Explained: Thermal, Catalytic & Solvent Methods in MIM & 3D Printing

    Debinding Explained: Thermal, Catalytic & Solvent Methods in MIM & 3D Printing

    Your injection molded feedstock or binder-jetted metal part is not ready for the furnace yet. Debinding is the step that removes the binder system before sintering, and it directly affects wheth...
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  • 08 / 24

    What Happens to Inert Gases in a CVD Furnace Chamber? A Technical Guide

    What Happens to Inert Gases in a CVD Furnace Chamber? A Technical Guide

    A process engineer opens the gas panel of a CVD reactor, sets the mass flow controller to 200 sccm of argon, and watches the chamber pressure settle at 5 Torr. Over the next two hours, roughly 2...
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  • 08 / 17

    温度均一性がオーブンの性能とプロセスの歩留まりに与える影響

    温度均一性がオーブンの性能とプロセスの歩留まりに与える影響

    上海の医薬品安定性研究所では、乾燥オーブンの後部棚の温度が表示値より約 4 °C 高く動作したため、安定性バッチ全体を拒否しました。ドア近くの制御センサーは安定した 105 °C を示しましたが、ブロワーに最も近いバイアルは 109 °C を経験しました。この 4 °C の差は温度均一性の問題であり、これはほとんどの機器購入者が想定しているよりもはるかに一般的です。 ...
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